在工業(yè)生產(chǎn)中，使用的水冷機(jī)中很容易出現(xiàn)冷凝器管道形成水垢的現(xiàn)象，如果沒(méi)有及時(shí)處理掉，這些水垢會(huì)影響換熱效果，導(dǎo)致機(jī)組的冷凝溫度升高，進(jìn)而導(dǎo)致制冷量降低、機(jī)組電耗增加。水垢形成的主要原因是冷卻水中的鈣、鎂離子在受熱時(shí)以鹽的形式結(jié)晶析出并凝結(jié)在銅管內(nèi)壁；系統(tǒng)管路的金屬氧化產(chǎn)物；菌藻滋生的黏泥等。
因此水冷機(jī)的冷凝器應(yīng)該經(jīng)常進(jìn)行水垢清除，清除的時(shí)間可根據(jù)水質(zhì)和結(jié)垢的情況來(lái)確定，但至少每年一次。清除水垢的方法主要分為化學(xué)清洗和物理清洗。下面就給大家詳細(xì)介紹一下這兩種清洗方法。
化學(xué)清洗法：主要是使用清洗液進(jìn)行清洗，先用酸溶液進(jìn)行清洗，然后用堿溶液中和清洗，最后用清水沖洗，將酸、堿溶液沖干凈。
1、可以將清洗液以一定比例加入冷卻水系統(tǒng)中，開(kāi)啟冷卻泵循環(huán)12—24小時(shí)，沉積物層不斷受到清洗液的化學(xué)作用和沖刷作用而溶解和脫落。不過(guò)這種方法需要大量清洗藥水，成本高。
2、可以在清洗貯液槽與冷凝器之間接上循環(huán)泵和管道，形成一個(gè)閉合回路，使清洗液不斷循環(huán)12—24小時(shí)，使沉積物溶解、脫落。
3、將清洗液按一定比例兌好，加入冷凝器中靜置5—10小時(shí)，使沉積物軟化、溶解，排掉清洗液，用清水沖刷。

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