工業(yè)冷水機的濕沖程故障如何解決？

發(fā)布時間：2018-01-18

　1、濕沖程故障的產生原因
　�、儆檬謩涌刂茣r，節(jié)流閥調節(jié)不當,開啟度過大，或浮球閥失靈關不嚴；
　　②熱力膨脹閥失靈，或感溫包安裝錯誤，接觸不實,導致開啟度過大；
　　③蒸發(fā)盤管結霜過厚,負荷過�。�
　�、芟到y(tǒng)中積油過多；
　　⑤壓縮機制冷量太大，或庫房熱負荷較�。�
　�、揲y門操作調整不當；
　�、咧评湎到y(tǒng)中制冷劑充注制冷劑過多；
　�、喙┮弘姶砰y關閉不嚴；
　　⑨在雙級壓縮制冷循環(huán)中當?shù)蛪杭壩鼩忾y門突然關小或開大（或運轉臺數(shù)突然減少及增加），以及中間冷卻器中。工業(yè)冷水機哪家好小編告訴大家，蛇形盤管突然進液，這時易引起高壓級壓縮機的濕沖程。
　　總之，造成壓縮機的濕沖程，因素是很多的，應根據(jù)具體情況，找出原因加以排除。
　　2、檢測制冷壓縮機產生濕沖程的故障所用的儀器、工具和設備
　�、賰x器：壓力表，萬用表，鉗形表，溫度計，雙岐表。
　　②工具：扳手，脹擴管工具，加液閥，尖頭鉗，老虎鉗，電筒，專用工具。
　　③設備：工質瓶，氮氣瓶，真空泵，氣焊全套。
　　3、檢測制冷壓縮機產生濕沖程故障的一般操作方法
　　由于工業(yè)冷水機制冷系統(tǒng)是由冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥以及許多設備附件所組成的相互聯(lián)系而又相互影響的復雜系統(tǒng)，因此一旦制冷裝置出現(xiàn)了故障，不應把注意力僅僅集中在某一個局部上，而是要對整個系統(tǒng)進行全面檢查和綜合分析。
　　4、制冷壓縮機濕沖程故障的排除和恢復正常運行方法
　　處理液擊事故應當機立斷,嚴重時應作緊急仃車處理,當單級壓縮機發(fā)生輕微濕沖程時，只需關小壓縮機吸氣閥，關閉蒸發(fā)系統(tǒng)的供液閥，或設法降低容器液面．并注意油壓和排氣溫度情況，待溫度升到50℃時，可試行開大吸氣閥，工業(yè)冷水機哪家好小編告訴大家，若排氣溫度繼續(xù)上升，則可繼續(xù)開大，如溫度下降應再關小。
　　對于雙級壓縮機的“濕沖程”，低壓級濕沖程的處理方法與單級壓縮機相同。但有大最氨液沖入氣缸時，可利用高壓壓縮機通過中間冷卻器進行降壓抽空。工業(yè)冷水機哪家好小編告訴大家，抽空前應將中間冷卻器內液體排入排液桶中，然后降壓抽空．降壓前應將氣缸冷卻水套和油冷卻：器內的冷卻水放凈或開大水閥。
　　中間冷卻器液面過高時，高壓壓縮機呈現(xiàn)“濕沖程”，其處理方法應首先關小低壓壓縮機吸氣閥，然后關小高壓壓縮機吸氣閥和中間冷卻器供液閥。必要時將中間冷卻器內氨液排入排液桶中，若高壓壓縮機結霜嚴重時，應停止低壓壓縮機運轉，以后其處理方法與單級相同。