復合支柱型跌落式熔斷器HRW7-10
跌落式熔斷器由絕緣支座、動(dòng)靜觸頭、熔絲管三部分組成。靜觸頭安裝在絕緣支座兩端，熔絲管由內層的消弧管和外層的酚醛紙管或還氧玻璃纖維布管組成。高壓跌落式熔斷器對熔絲（片）的大小選擇主要根據不同的保護對象，選擇相應的型號及相應時(shí)間—電流特性的熔斷件，同時(shí)要考慮上下級配合等因素，從而選擇具體的參數。產(chǎn)品性能符合GB15166.3-94國家標準和IEC282-2標準技術(shù)要求。
功能用途
跌落式熔斷器適用于頻率為50HZ、額定電壓為35KV及以下的電力系統中，裝在配電變壓器高壓側或配電之干線(xiàn)路上。主要功能有對保護性能要求不高的地方，它可以與隔離開(kāi)關(guān)配合使用，代替自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)；還可以與負荷開(kāi)關(guān)配合使用，代替價(jià)格高昂的斷路器。同時(shí)還具有短路保護、過(guò)載及隔離電路。
工作過(guò)程 復合支柱型跌落式熔斷器HRW7-10
熔斷器串聯(lián)在電力線(xiàn)路中，在正常工作時(shí)，帶紐扣的熔絲裝在熔絲管的上觸頭，被裝有壓片的釋壓帽壓緊，熔絲尾線(xiàn)通過(guò)熔絲管拉出，將彈出板扭反壓近噴頭，與下觸頭連接，在彈出板扭力的作用下熔絲一直處于拉緊狀態(tài)，并鎖緊活動(dòng)關(guān)節。在熔斷器處在合閘位置時(shí)，由于上靜觸頭向下和彈片的向外推力，使整個(gè)熔斷器的接觸更為可靠。
當電力系統發(fā)生故障時(shí)，故障電流將熔絲迅速熔斷，在熔管內產(chǎn)生電弧，熔絲管在電弧的作用下產(chǎn)生大量的氣體，當氣體超過(guò)給定的壓力值時(shí)，釋壓片即隨鈕扣頭打開(kāi)，減輕了熔絲管內的壓力，在電流過(guò)零時(shí)產(chǎn)生強烈的去游離作用，使電弧熄滅。而當氣體未超過(guò)給定的壓力值時(shí)，釋壓片不動(dòng)作，電流過(guò)零時(shí)產(chǎn)生的強烈去游離氣體從下噴口噴出，彈出板迅速將熔絲尾線(xiàn)拉出，使電弧熄滅。熔絲熔斷后，活動(dòng)關(guān)節釋放，熔絲管在上靜觸頭下彈片的壓力下，加上本身自重的作用迅速跌落，將電路切斷，形成明顯的分斷間隙。
原因分析
熔絲不正常熔斷熔絲熔斷引起掉管，從理論上說(shuō)是熔絲保護起到了作用。但是，從往年的統計圖表中可明顯地看出，不正常熔斷有時(shí)間規律和氣候規律，反映在每年的7～8月間，氣溫高、用電負荷大、配變負載上升快，熔絲熔斷掉管故障集中多發(fā)。這說(shuō)明了熔絲不正常熔斷，其原因有：(1)熔絲容量與配變容量配置不當，達不到熔絲配置的技術(shù)標準。(2)熔絲的質(zhì)量不過(guò)關(guān)，熔斷特性比較差。
熔絲軋斷從往年的統計圖表中還可看出，熔絲由于軋傷引起掉管沒(méi)有特別的時(shí)間規律和氣候規律，而從熔絲本體軋斷的部位來(lái)分析，發(fā)現一是熔絲兩端固定的螺栓處，二是熔絲在熔絲管兩端的金屬鑄件轉角處。熔絲軋斷的原因有：
(1)在擰緊螺栓時(shí)，熔絲末端隨螺栓的轉動(dòng)而繞轉斷股。
(2)由于熔絲管兩端金屬鑄件轉角處有凹凸鋒利刃口，熔絲在固定上緊以后，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運行，受機械力震動(dòng)的影響，熔絲被割傷而斷股。
熔絲松脫熔絲在跌落式熔斷器上使用時(shí)，處于受力狀態(tài)。在更換熔絲時(shí)，如果上得過(guò)緊或過(guò)松，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運行之后，由于受到自然環(huán)境、機械震動(dòng)和長(cháng)時(shí)間受力等影響，就會(huì )使熔絲在過(guò)緊狀態(tài)下拉出，或者熔絲較原先更換時(shí)拉長(cháng)松脫，造成掉管故障。其原因有：
(1)更換熔絲時(shí)，調整受力不適當。
(2)熔絲松脫拉出，主要是指熔絲本體從與多股尾線(xiàn)的壓接處拉出，此類(lèi)問(wèn)題屬于廠(chǎng)家的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。
(3)跌落式熔斷器運行年久，尤其是負荷較小的配變，熔絲管內有進(jìn)水受潮而發(fā)生熔絲霉斷的現象。
