西安35KV戶(hù)外高壓負荷開(kāi)關(guān)
1.1 技術(shù)說(shuō)明
1.1.1范圍
西安35KV戶(hù)外高壓負荷開(kāi)關(guān)
本技術(shù)規定為桿上負荷開(kāi)關(guān)的設計、選材、制造，檢查和試驗的zui基本要求。
2.下列文件中的條款通過(guò)本規定的引用而成為本規定的條款。凡注日期的引用文件，其隨后所有的修改或修改版均不適用本規定。凡是不注日期或修改號（版次）的引用文件，其版本適用于本規定。
2.2.1 行業(yè)標準
DL/T 620-1997 交流電氣裝置的過(guò)電壓保護和絕緣配合
2.2.2 國家標準
GB 311.1-1997 高壓輸變電設備的絕緣配合
GB 3804 -1990 交流高壓負荷開(kāi)關(guān)
GB/T 11022-1999 高壓開(kāi)關(guān)設備和控制設備標準的共同技術(shù)要求
GB 50062-92 電力裝置的繼電保護和自動(dòng)裝置設計規范
GB3309 高壓開(kāi)關(guān)設備常溫下的機構試驗
GB/T16927 高電壓試驗技術(shù)
GB263 交流高壓電器在工作時(shí)的發(fā)熱
GB2706 高壓電器動(dòng)熱穩定
GBJ50150 電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準
GB4208 外殼防護等級
IEC 標準
以上所列標準并非全部標準，它僅指出了主要標準。
2.3 設計
2.3.1 使用條件
（1）環(huán)境條件
中壓負荷開(kāi)關(guān)工作于劃為非爆炸危險環(huán)境的戶(hù)外環(huán)境，安裝在水泥電桿上。
- 年平均氣溫 9.13℃
- zui熱月平均 24℃
- zui冷月平均 -8.5℃
- zui高氣溫 39℃
- zui低氣溫 -32.7℃
- 夏季平均zui高氣溫 29℃
- zui熱月平均相對濕度 57.10%
- zui冷月平均相對濕度 56.70
- 雷暴日數 d/a
- 場(chǎng)地土類(lèi)型 Ⅱ類(lèi)
- zui大積雪深度 16cm
- 海拔高度 1125.20~1151.60米m
- 年平均風(fēng)速 2.1m/s
- 安裝地點(diǎn)： 戶(hù)外水泥桿上
（2）電氣條件
當電壓變化為±10 ％，頻率變化為±1 ％時(shí)，中壓負荷開(kāi)關(guān)應能在無(wú)損傷的情況下連續運行，除非在詢(xún)價(jià)文件中規定了其它數值。
2.3.2 電氣特性
中壓負荷開(kāi)關(guān)的電氣額定值，即：電壓、電流、頻率、動(dòng)穩定電流、熱穩定電流等，為在戶(hù)外條件下的設備的額定值。
2.3.3 安全要求
1) 投標方應描述減少內部故障可能性或降低由此引起的危險所采用的措施。
3) 負荷開(kāi)關(guān)在帶電情況下應能手動(dòng)開(kāi)/斷操作。
4) 閉鎖條件
為保證安全和設備的正常操作及試驗。
2.3.4 結構
1）負荷開(kāi)關(guān)為戶(hù)外。
2) 負荷開(kāi)關(guān)應安裝在水泥電桿上。帶有操作拉環(huán)，可在地面進(jìn)行方便操作。
3）負荷開(kāi)關(guān)帶底座和安裝支架，考慮可方便安裝在水泥電桿上。
2.3.5 10kV 負荷開(kāi)關(guān)設備
1) 10kV負荷開(kāi)關(guān)
１0kV負荷開(kāi)關(guān)作為開(kāi)斷和閉合負荷及過(guò)負荷之用，負荷開(kāi)關(guān)與快速熔斷器組合，當線(xiàn)路短路或過(guò)負荷時(shí)能快速切斷電路。負荷開(kāi)關(guān)配手動(dòng)操作機構進(jìn)行操作。
2.3.技術(shù)參數
2.3.1
★負荷開(kāi)關(guān)技術(shù)參數表（投標方填寫(xiě)）
序號 | 名 稱(chēng) | 單 位 | 參 數 | 備注 |
1 | 額定電壓 | kV | 40.5KV |
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2 | 額定頻率 | Hz | 50HZ |
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3 | 額定電流 | A | 630A |
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4 | zui大電流 | A | 2000A |
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5 | 熱穩定電流 | A | 20KA |
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6 | 動(dòng)穩定電流 | A | 50KA |
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7 | 開(kāi)合短路電流峰值 | kA | 25KA |
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8 | 額定工頻耐受電壓 | kV | 42000V |
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9 | 額定雷電沖擊電壓 | kV | 75000V |
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10 | 額定電纜充電開(kāi)斷電流 | A | 10KA |
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11 | 機械操作壽命 |
| 20000次 |
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12 | 風(fēng)壓不超過(guò) | Pa |
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13 | 空氣污穢程度 |
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14 | 破冰厚度不超過(guò) | mm |
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2.3.2 負荷開(kāi)關(guān)為手動(dòng)操作，能實(shí)現帶電分斷及閉合。
2.4 檢查和試驗
2.4.1 設備的所有部件及整個(gè)組件均應按照相關(guān)的IEC 標準和國家標準進(jìn)行例行型式試驗。
2.4.2 負荷開(kāi)關(guān)柜應按照GB國家標準進(jìn)行行型式試驗，并提供有效的型式試驗報告。
2.5 其它
2.5.1 負荷開(kāi)關(guān)所有元器件均應為經(jīng)法定機關(guān)檢驗合格并經(jīng)過(guò)運行實(shí)踐考驗、性能優(yōu)良、技術(shù)的成熟產(chǎn)品，不允許使用試制品或不成熟的產(chǎn)品組成開(kāi)關(guān)柜。
2.5.3 負荷開(kāi)關(guān)各組件及其支持絕緣件的絕緣爬電比距應按凝露型、高海拔考慮。
2.5.4 如投標方未以書(shū)面形式對本技術(shù)協(xié)議的條文提出異議，則投標方提供的產(chǎn)品應*本技術(shù)協(xié)議的要求。
2.5.5 在簽訂合同之后，招標方有權提出因國家、的規范、標準和規程發(fā)生變化而產(chǎn)生的補充要求，具體項目由買(mǎi)、賣(mài)雙方共同商定。
2.5.6 本技術(shù)協(xié)議所使用的標準如與投標方所執行的標準發(fā)生矛盾，按其中較高要求的標準執行。
2.6 防腐
2.6.1 所有金屬部分應根據制造廠(chǎng)的防腐標準和的環(huán)境條件進(jìn)行防腐處理。
2.6.2 清潔和涂漆
1）組裝前應從每個(gè)零部件內部清除全部加工垃圾，如金屬切屑、填充物等，并應從內外表面清除所有渣屑、銹皮油脂等。在運輸時(shí)設備的內外是清潔的。
2）投標方的工作范圍包括但不限于其所供應的所有設備金屬部件的表面處理和涂層，以提供在運輸、儲存及投標文件規定的運行環(huán)境下運行的防腐蝕保護。涂層及油漆應有良好的附著(zhù)力，均勻光潔，不眩光，無(wú)流掛、縮邊、縮孔等缺陷。
3）電氣設備及材料的金屬部件的表面處理及涂層特殊規定外一般應遵守下面的工藝程序：a. 表面處理；b. 底漆(設備內部至少兩道，設備外部至少兩道)；c. 罩面漆(內表面至少兩道，外表面至少兩道)。
2.7 銘牌和標牌
2.7.1 標牌根據業(yè)主要求進(jìn)行標記，銘牌應根據制造廠(chǎng)標準進(jìn)行標記。除非在詢(xún)價(jià)書(shū)中特殊規定
2.7.2 所有元件的標記應與圖紙相符。
