ZW32-12系列戶(hù)外交流高壓真空斷路器
1. 概述 10KV真空斷路器廠(chǎng)家
ZW32-12系列戶(hù)外交流高壓真空斷路器(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“斷路器”)系三相交流50Hz戶(hù)外高壓開(kāi)關(guān)設備，
主要用于農網(wǎng)和城網(wǎng)的10kV戶(hù)外配電系統，作為分、合負荷電流、過(guò)載電流及短路電流之用；
也可用于其它類(lèi)似場(chǎng)所。ZW32-12系列戶(hù)外交流高壓真空斷路器符合國家GB 1984《交流高壓
斷路器》和電工委員會(huì )IEC 60056《高壓交流斷路器》等標準。
2. 型號及含義
10KV真空斷路器廠(chǎng)家
3. 使用條件
3.1 正常使用條件
a) 周?chē)諝鉁囟? -40℃～+40℃；
b) 海拔高度: 不超過(guò)2000m;
c) 周?chē)諝饪梢允艿綁m埃、煙、腐蝕性氣體、蒸汽或鹽霧的污染；
d) 風(fēng)速不超過(guò)34m/s(相當于圓柱表面上的700Pa)；
e) 來(lái)自開(kāi)關(guān)設備和控制設備處部的振動(dòng)或地動(dòng)是可以忽略的；
f) 污穢等級:Ⅲ級。
3.2 特殊使用條件
斷路器可以在不同于以上規定的正常使用條件下使用，這時(shí)用戶(hù)的要求應和制造廠(chǎng)家進(jìn)行協(xié)商，
并取得一致的意見(jiàn)。
3.3 如超出上述正常使用條件，由用戶(hù)與制造廠(chǎng)協(xié)商。
4. 技術(shù)參數
4.1 斷路器主要技術(shù)參數
4.2 斷路器裝配調整參數
4.3 CTB彈簧操動(dòng)機構主要技術(shù)參數
4.4 帶隔離開(kāi)關(guān)的ZW32戶(hù)外真空斷路器，除滿(mǎn)足表1、表2的要求外，隔離開(kāi)關(guān)部分還應滿(mǎn)足表4的要求
5. 斷路器結構特點(diǎn)
5.1 斷路器采用三相支柱式結構，具有開(kāi)斷性能穩定可靠、無(wú)燃燒和爆炸危險、免維修、體積小、重量
輕和使用壽命長(cháng)等特點(diǎn)。
5.2 斷路器采用全封閉結構，密封性能好，有助于提高防潮、防凝露性能，特別適用于嚴寒或潮濕地區
使用。
5.3 三相支柱及電流互感器采用進(jìn)口戶(hù)外環(huán)氧樹(shù)脂固體絕緣，或采用戶(hù)內環(huán)氧樹(shù)脂外包有機硅橡膠固體
絕緣；具有耐高低溫、耐紫外線(xiàn)、耐老化等特點(diǎn)。
5.4 操動(dòng)機構采用小型化彈簧操動(dòng)機構，儲能電機功率小，分合閘能耗低；機構傳動(dòng)采用直動(dòng)傳輸方式，
零部件數量少，可靠性高。操動(dòng)機構置于密封的機構箱內，解決了操動(dòng)機構銹蝕的問(wèn)題，提高了機構的
可靠性。
5.5 斷路器的分、合閘操作可采用手動(dòng)或電動(dòng)操作及遠方遙控操作?？膳c智能控制器配套實(shí)現配電自動(dòng)
化，也可以與重合控制器配合組成自動(dòng)重合器、分段器。
5.6 斷路器可以裝設二相或三相電流互感器，供過(guò)電流或短路保護用，也可以給智能控制器提供電流采
集信號；根據用戶(hù)要求可加裝計量用電流互感器。
5.7 斷路器可外帶三相聯(lián)動(dòng)的隔離開(kāi)關(guān)，在隔離開(kāi)關(guān)分閘狀態(tài)下有明顯可見(jiàn)斷口，并具備與斷路器本體
之間的防誤聯(lián)鎖裝置。斷路器處在合閘位置時(shí)，隔離開(kāi)關(guān)不能進(jìn)行分、合閘操作；只有隔離刀*合閘
或*分閘時(shí)才可操作斷路器?？蛇B裝避雷器支柱絕緣子，維護方便。
6. 動(dòng)作原理
6.1 手動(dòng)機構動(dòng)作原理
合閘操作：先拉動(dòng)儲能手柄進(jìn)行儲能，所施操作力矩由小變大，當合閘彈簧過(guò)中瞬時(shí)，合閘彈簧釋
放能量，促使儲能系統逆時(shí)針旋轉并帶動(dòng)拐臂轉動(dòng)，帶動(dòng)傳動(dòng)軸使斷路器合閘，同時(shí)分閘拐臂扣住
分閘半軸，使斷路器處于合閘狀態(tài)；機構在合閘狀態(tài)下，凸輪與轉動(dòng)軸套脫離，機構不能再次合閘。
分閘操作：斷路器合閘后，拉動(dòng)分閘手柄或當線(xiàn)路電流超過(guò)防涌流裝置的設定值時(shí)過(guò)流線(xiàn)圈被驅動(dòng)，
均使分閘半軸轉動(dòng)，分閘拐臂解扣，傳動(dòng)桿在分閘彈簧的帶動(dòng)下使斷路器分閘。
6.2 電動(dòng)機構動(dòng)作原理
儲能操作：拉動(dòng)儲能手柄，或儲能電機轉動(dòng)，在傳動(dòng)齒輪的帶動(dòng)下使凸輪轉動(dòng)，合閘彈簧被逐漸拉
長(cháng)，當彈簧過(guò)中后，凸輪由定位件保持不再轉動(dòng)，斷路器處于準備合閘狀態(tài)；同時(shí)凸輪與傳動(dòng)軸脫
離，使機構不能再次儲能。
合閘操作：儲能完畢后，拉動(dòng)手動(dòng)合閘手柄或給合閘線(xiàn)圈施加電壓，使合閘半軸轉動(dòng)，合閘拐臂與
合閘半軸解扣，合閘彈簧釋放能量，帶動(dòng)傳動(dòng)軸使斷路器合閘，同時(shí)分閘彈簧被儲能。機構在合閘
狀態(tài)下，再進(jìn)行儲能操作，合閘彈簧再次被拉長(cháng)，彈簧過(guò)中后，合閘半軸被聯(lián)鎖裝置扣住，避免機
構誤合閘。在合閘已儲能狀態(tài)，機構處于重合閘狀態(tài)，可實(shí)現“O-0.3S-CO”一次重合閘操作。
分閘操作：斷路器合閘后，拉動(dòng)分閘手柄或給分閘線(xiàn)圈施加電壓或當線(xiàn)路電流超過(guò)防涌流裝置的設
定值時(shí)過(guò)流線(xiàn)圈被驅動(dòng)，均使分閘半軸轉動(dòng)，分閘拐臂解扣，傳動(dòng)桿在分閘彈簧的帶動(dòng)下使斷路器
分閘。
注：操動(dòng)機構過(guò)流線(xiàn)圈為短時(shí)工作制，不能長(cháng)時(shí)間通流。
斷路器的過(guò)流保護及機構控制電氣原理圖見(jiàn)圖3。(注：以隨斷路器的二次接線(xiàn)原理圖為主)
7. 斷路器的外形及安裝尺寸
8. 安裝、維護
8.1 操作人員應初步了解產(chǎn)品的性能及安裝調整、維護知識，對運行中問(wèn)題應予以記錄，必要時(shí)通知
制造廠(chǎng)家。
8.2 產(chǎn)品在安裝前要進(jìn)行外觀(guān)檢查。觀(guān)察一下產(chǎn)品的絕緣套管是否有損傷，分合指示、儲能指示是否
有漏裝現象，箱體是否有變形等。檢查完畢后，產(chǎn)品要裝在高4m以上的柱子上使用。帶隔離開(kāi)關(guān)的
斷路器安裝時(shí)應認真檢查隔離開(kāi)關(guān)與斷路器之間的機械聯(lián)鎖裝置動(dòng)作的準確性。
8.3 產(chǎn)品在投入運行前，就仔細核對各操作元件的額定電壓、額定電流與實(shí)際情況是否相符。并用機
構進(jìn)行操作，以檢查各種動(dòng)作是否正確。
8.4 斷路器的各項參數在出廠(chǎng)檢驗時(shí)就已經(jīng)調整好，用戶(hù)不必開(kāi)機檢查；按要求進(jìn)行耐壓試驗后，即
可安裝。
8.5 斷路器可以單桿架設，也可以雙桿架設。斷路器應平穩、牢固地安裝在鋼架上。安裝示意圖
見(jiàn)圖19。
8.6 產(chǎn)品定期進(jìn)行小檢，主要檢查斷路器的動(dòng)作是否正常。帶隔離開(kāi)關(guān)的斷路器，隔離開(kāi)關(guān)每年檢查
2次，內容有檢查隔離開(kāi)關(guān)與斷路器之間的機械聯(lián)鎖動(dòng)作是否正常，并在活動(dòng)部件注入一些潤滑脂。
9. 運輸、驗收及貯存
9.1 運輸
運輸時(shí)必整臺裝入封閉的包裝箱內加以固定。運輸過(guò)程中不得翻轉、傾斜，需采取防震措施。超吊斷
路器本體時(shí)，勾在箱體上的四個(gè)吊環(huán)，不得直接搬運環(huán)氧絕緣筒。超吊斷路器帶隔離開(kāi)關(guān)時(shí)，重心偏
于隔離開(kāi)關(guān)側，起吊時(shí)應緩慢進(jìn)行。
9.2 驗收
用戶(hù)收到斷路器后應進(jìn)行如下驗收工作:
1)檢查包裝是否損壞；
2)對照產(chǎn)品裝箱單檢查文件、附件是否齊全；
3)檢查斷路器銘牌上的技術(shù)參數、產(chǎn)品合格證是否符合訂貨要求。
9.3 貯存
本斷路器應存放在干燥、通風(fēng)、防潮、防震及防有害氣體侵襲的室內，存放應定期檢查環(huán)境是否符
合要求。裝箱、開(kāi)箱和保管應在干燥的室內進(jìn)行，對產(chǎn)品及各部件要進(jìn)行核對是否完整和相符。
10. 常見(jiàn)故障及排除方法
常見(jiàn)故障及排除方法
11. 隨機文件及備品配件
11.1 產(chǎn)品合格證；
11.2 斷路器使用說(shuō)明書(shū)；
11.3 出廠(chǎng)檢驗報告；
11.4 裝箱單；
11.5 二次配線(xiàn)圖；
11.6 操動(dòng)機構使用說(shuō)明書(shū)；
11.7 隨機備品配件。
