10KV新型硅橡膠高壓隔離開(kāi)關(guān)采用雙柱中開(kāi)、觸頭轉入式結構，具有自動(dòng)清潔觸頭的能力，提高了接觸可靠性;
2)角蟲(chóng)指采用高強度、高導電率、高彈性的新型材料制造。依靠觸指自身的彈力夾緊觸頭，避免了目前因彈簧銹蝕、發(fā)熱退火而引起的觸頭夾緊力降低，接觸電阻增加，觸頭發(fā)熱加劇的惡性循環(huán);
3)隔離開(kāi)關(guān)轉動(dòng)部分按免維護的要求設計。轉動(dòng)座設計成密封結構，水汽、塵埃、有害氣體無(wú)法進(jìn)入，使軸承、二硫化鉑銼基銼基潤滑脂永遠工作在良好的環(huán)境中，軸承*生銹、潤滑脂無(wú)法流失，*干涸，使隔離開(kāi)關(guān)運行后的操作力矩不會(huì )增加。采用不銹鋼軸銷(xiāo)與無(wú)油自潤滑軸承相配合結構;鋼制件采用熱鍍鋅，確保隔離開(kāi)關(guān)操作靈活、輕便、可靠、*銹蝕。
(1) 35kV成套隔離開(kāi)關(guān)由GW4一40.5（D）(W)型隔離開(kāi)關(guān)本體、CS11或CS8-6D型人力操動(dòng)機構、傳動(dòng)附件等組成，也可配用CJ6型等電動(dòng)機構。
10KV新型硅橡膠高壓隔離開(kāi)關(guān)(D)(W)型隔離開(kāi)關(guān)本體、CS14G人力操動(dòng)機構、傳動(dòng)附件等組成，也可配用CJ6型等電動(dòng)機構。
2)該隔離開(kāi)關(guān)屬雙柱水平開(kāi)啟式隔離開(kāi)關(guān)。制成單極型式，當三極同步使用時(shí)，極間用連接桿連接起來(lái)。各單級都由基座、支柱絕緣子、出線(xiàn)座及觸頭等部分組成，兩支柱絕緣瓷瓶相互平行地安裝在基座兩端地軸承上，且與基座垂直。主導電部分分別安裝在兩支柱絕緣瓷瓶上方，隨支柱絕緣瓷瓶作約90°轉動(dòng)。
3)隔離開(kāi)關(guān)的每個(gè)軸承座內裝有軸裝配，兩軸裝配間通過(guò)連板、調節螺桿等連接傳動(dòng)。
4)出線(xiàn)座中的紫銅編織帶軟連接分別緊固在導電桿和接線(xiàn)板上，接線(xiàn)板供用戶(hù)連接線(xiàn)路之用。
5)中間觸頭部分的觸指成對裝配，采用自力型觸指，其形式為轉入式，以減少分、合閘時(shí)觸頭與觸指間的磨損，提高使用壽命。
6)隔離開(kāi)關(guān)附有接地開(kāi)關(guān)時(shí)，主導電回路與接地開(kāi)關(guān)的連鎖用基座上的扇形板與弧形板保證，在主導電回路合閘時(shí)，接地開(kāi)關(guān)不可合閘，接地開(kāi)關(guān)合閘時(shí)，主導電回路不可合閘。配用CS8-6D時(shí)隔離開(kāi)關(guān)與接地開(kāi)關(guān)連鎖由機構上的連鎖板實(shí)現。
西安HGW4-12/630
| 開(kāi)關(guān)特點(diǎn)說(shuō)明 1)全部采用熱鍍鋅工藝防腐處理，熱鍍鋅不能保證配合要求轉動(dòng)的部位一般均采用不銹鋼材料，緊固件M8以下采用不銹鋼，其余均采用熱鍍鋅。 2)導電部分銅管軟連接型，中間觸頭為“握手"式自力型觸指，彈簧外壓式無(wú)電流通過(guò)，隔離開(kāi)關(guān)只有中間一個(gè)接觸點(diǎn)，其余均用軟連接固定聯(lián)接。 a.采用新的觸頭結構，將觸片一端與觸座固定，靠觸片變形及彈簧產(chǎn)生接觸壓力，使觸指末端的滑動(dòng)接觸改為固定接觸，提高導電可靠性; b.角蟲(chóng)指彈簧改為外置式，以避免彈簧分流; c.增加磁鎖板，提高動(dòng)熱穩定性能。 3)轉動(dòng)部分配有自潤滑套，無(wú)需潤滑脂。 4)主接線(xiàn)端子為平板型。電流等級為630A時(shí)，導電部件表面鍍錫;電流等級為1250A-4000A時(shí)，導電部件表面鍍銀。 5)瓷件上、下帽采用熱鍍鋅防銹，并根據使地區污穢等級的不同可選用不同爬距的瓷件;在生產(chǎn)制造過(guò)程中按正差控制，爬電距離設計時(shí)將公稱(chēng)值較標準值設計的高。 6)開(kāi)關(guān)用支柱絕緣子強度密度大，穩定可靠，配方采用用高強度瓷料制造，減少了產(chǎn)品強度的分散性，增加了產(chǎn)品的抗拉強度，結構設計時(shí)已對產(chǎn)品已有較大的強度預留度，使產(chǎn)品在運行中保證穩定可靠。 西安HGW4-12/630 |
