35kv真空斷路器的前景分析

　　高壓斷路器是發(fā)電廠(chǎng)、變電所配電裝置中的重要電氣設備，它承擔著(zhù)控制和保護的重任。正常時(shí)由它來(lái)切斷和接通負荷電路，故障時(shí)由它來(lái)切除故障電路，限制事故范圍，保證安全運行。故此，高壓斷路器選擇恰當與否，直接關(guān)系著(zhù)系統安全發(fā)電、供電，即關(guān)系到我們的國民經(jīng)濟生產(chǎn)。
 

　　斷路器根據使用的滅弧介質(zhì)不同，分為油斷路器、空氣斷路器、六氟化硫斷路器、真空斷路器等種類(lèi)。八十年代以前，在我國35kV以下電力系統中多采用油斷路器，跨進(jìn)九十年代，特別是引進(jìn)西門(mén)子技術(shù)后逐漸開(kāi)發(fā)出各種系列的真空斷路器。
 

　　目前國內引進(jìn)西門(mén)子技術(shù)生產(chǎn)制造的35kV以下真空斷路器產(chǎn)品系列已較全面，技術(shù)也日臻成熟。北京、西安、浙江等國家大型開(kāi)關(guān)廠(chǎng)生產(chǎn)的ZN-10/1250-31.5、ZN28A、ZN41A-10型等產(chǎn)品已達*國家八十年代的產(chǎn)品水平，并已逐漸成為電廠(chǎng)舊設備(GG-1A開(kāi)關(guān)柜)改造中SN10型少油斷路器的替換產(chǎn)品，得到已經(jīng)使用的一些電廠(chǎng)、變電所等用戶(hù)的共同認可。
 

　　35kv真空斷路器性能分析
 

　　油斷路器、真空斷路器性能
 

　　任何種類(lèi)的斷路器，其基本要求都是一致的，即要求它在電氣性能上滿(mǎn)足一定的技術(shù)指標；在廠(chǎng)家給定技術(shù)條件下能可靠地工作，有一定機械、電氣壽命；并力求結構簡(jiǎn)單，安裝、檢驗方便，體積小，重量輕。
 

　　油斷路器、真空斷路器的本質(zhì)區別就在于它們所使用的滅弧介質(zhì)不同，從而導致了它們在性能上的差異。
 

　　油斷路器觸頭多采用銅鎢合金，雖具一定耐電弧能力，但電氣壽命有限，一般開(kāi)斷10次滿(mǎn)負荷電路或開(kāi)斷6、7次短路電流觸頭即需打磨，檢驗間隔周期短，平時(shí)維護量大，有噪聲，有爆炸危險，維護不當易釀成事故。例浙西某電站10kVSN10少油開(kāi)關(guān)平時(shí)未按規定進(jìn)行維護、檢驗工作，致使“開(kāi)關(guān)觸頭熔焊在動(dòng)觸頭上凝聚成突起”未能及時(shí)發(fā)現，造成斷路器跳不開(kāi)以致燒毀的事故。
 

　　真空斷路器卻不易發(fā)生此類(lèi)事故。因真空斷路器滅弧室中氣體壓力不高于1.3 ×10-2Pa，使其盡緣強度比變壓器油及壓力為105Pa的SF6要高得多。同時(shí)，電觸頭分離時(shí)電極蒸發(fā)及觸頭表面微小突起所引起的電弧，其間離子、粒子比四周真空壓力密度大得多，使離子、粒子極易向四周擴散。電弧電流過(guò)零時(shí)其間離子、粒子在磁場(chǎng)作用下迅速擴散，密度迅速降低，使觸頭間的弧區很快恢復為真空間隙，具很高耐壓水平，得以承受較高的恢復電壓不致?lián)舸?完成開(kāi)斷。而且很多真空斷路器滅弧室結構采用阿基米德螺旋槽跑弧面，當電弧電流流經(jīng)跑弧面及觸頭間時(shí)，造成的磁場(chǎng)使真空電弧在觸頭表面快速移動(dòng)，從而降低了觸頭表面的溫度，減少了觸頭的燒損，穩定了斷路器的開(kāi)斷性能，進(jìn)步了電氣壽命。真空斷路器觸頭材料多數用CuCr50、CuCr25等新型材料，觸頭開(kāi)距小，斷路器體積小，此時(shí)還具備開(kāi)斷能力強，開(kāi)斷時(shí)間短，無(wú)噪聲、無(wú)污染，壽命長(cháng)(機械壽命在10000次以上，而少油斷路器的機械壽命只有2000次)，不需經(jīng)常檢驗等優(yōu)點(diǎn)。
 

　　同時(shí)隨著(zhù)新型觸頭材料的使用，使真空斷路器截流值下降，由截流產(chǎn)生的過(guò)電壓題目得以解決，使得35kV以下變電所及廠(chǎng)礦企業(yè)也逐漸推廣使用ZN系列開(kāi)關(guān)?？傊S著(zhù)真空斷路器生產(chǎn)國產(chǎn)化，其性能價(jià)格比上風(fēng)會(huì )逐漸凸現出來(lái)，而且隨著(zhù)電力產(chǎn)業(yè)公司“無(wú)油化”口號的提出，真空斷路器的應用遠景必將越來(lái)越寬廣。